机械格栅是不可缺少的污水处理设备,其变化和发展受到给水排水专业人员的重视。它不仅能水处理顺序和设备的正常运行,而且直接影响水质。机械格栅是我公司结合国内生活污水处理工程研制、开发、制造的一种新型格栅。如果选择到不合适的产品,那么还要重新调整更换,只会浪费更多时间和!机械格栅是污水处理的重要设备,那么怎样才能选到合适的机械格栅呢?如果选择到不合适的产品

下面小编就为大家介绍一下机械格栅选型的几个关键点给大家!
机械格栅选型:
(1)常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的1omm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时采用矩形断面。
(2)格栅一般安装在处理流程之首或泵站的进水口处,位属咽喉,为安全,要有备用单元或其他手段以在不停水情况下对格栅的检修。
(3)为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内,大中型格栅问要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。
(4)格栅分人工格栅和机械格栅两种,为避免污染物对人体产生的毒害和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制,应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时,机械格栅的动力装置应有防爆设施。
(5)要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。
(6)大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。道使用粗格栅(50~100mm)或中格栅(20~4omm),第二道使用中格栅或细格栅(4~10mm),第三道为筛网(〈4mm)。

一、格栅机分类:
粗格栅,一般设计栅距10~20mm,常用类型为钢绳式粗格栅和高链式粗格栅
细格栅,一般设计栅距4~lOmm,常用类型为转鼓式细格栅和回转式细格栅。
粗格栅
1、钢绳式粗格栅构造:主要由机架、导轨、背板及栅条、三条钢丝绳、驱动装置及检修平台,齿耙(耙斗),升降装置,开闭装置,刮渣机构,限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件组件 工作原理:闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机
2、高链式粗格栅构造:由机架,导轨,背板及栅条,三条链条,驱动装置及检修平台,齿耙(耙斗),升降装置,开闭装置,刮渣机构,限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。
工作原理:同钢绳式格栅机一样,不同的是牵引由钢丝绳变为链条。考虑到链条断裂的可能性极低,一般取消链条断开的保护设置。
3、优缺点比较
1)链条式粗格栅的链条一旦调校准确后,正常负荷下的变形极小。而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后,需要定期对三条钢丝绳进行调校维护,以防止耙斗的歪斜,减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。

2)链条的价格比钢丝绳的价格高很多,但钢丝绳维修成本较高
3)迟早都会面临更换牵引机构的工作,更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
4)链条式粗格栅的故障会较少,不频繁,故障维修时间长。 钢绳式粗格栅的故障会较多,较为频繁,较短时间内维修好。
细格栅
1、转鼓式细格栅构造:由机架、圆柱形转鼓、反冲洗装置、螺旋压榨和栅渣输送装置
1)一体式转鼓细格栅
组成:格栅与压榨螺旋一体化的设备,主要由机架、圆柱形转鼓、内置压榨螺旋、反冲洗装置、驱动装置和配套带式输送装置工作原理:转鼓以一定的速度旋转,污水从转鼓中心进入,从两侧流出,拦截的栅渣由转鼓带到上部。转鼓上部有尼龙刷和高压反冲水喷淋装置,将栅渣与转鼓分离并冲入转鼓内部的螺旋压榨机内,栅渣通过螺旋输送运转压榨脱水,并运至上端排料斗排出,被挤出的水随污水通过细格栅转鼓进入下一个工艺单元。 安装方式:倾斜安装于过水廊道里
2)分体式转鼓细格栅
组成:机架、圆柱形转鼓、栅渣提升挡板、集渣槽、驱动装置、反冲洗装置及螺旋压榨输送机组成
工作原理:原理与一体式转鼓细格栅相似。但分体式转鼓格栅为卧式,水平安装于水渠中,栅条方向与水流方向成90°,只是输送方式和压榨方式分离

2、回转式细格栅组成:由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器和配套带式运输机或螺旋压榨机
工作原理:在电动机下回转,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的作用从耙齿上脱落,脱落的物体再通过带式运输机或者螺旋压榨机集中运走。
3、 优缺点比较
1)转鼓式细格栅结构坚固,维修频率低,处理流量大,拦渣率高,不易堵塞 且为自清洁式,单次维修工作量较大。回转式细格栅结构简单,维修频率较高,但单次维修工作量小,特殊的结会引起污水中纤维缠绕导致过载停机。
2)分体式转鼓细格栅占地面积较大,压榨系统的故障对过水、排渣影响很小。一体式转鼓细格栅占地面积较小,螺旋压榨系统的故障会直接导致细格栅转鼓堵塞,过水量急剧下降
3)转鼓细格栅需要进行加压冲洗,因此需要建立配套的中水加压系统。而回转式细格栅一般不设置加压冲洗装置。
4)转鼓式细格栅的挡水面积小,因此配置驱动电动机的功率可以较小。回转式细格栅的安装精度要求较高,必须耙齿链的水平。
二、选型
1) 针对粗格栅,虽说厂家能提供60°~90°的安装度,但从实际运行经验来看,建议用垂直(即90°的安装方式),减小耙齿的摩擦;

2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质,使用转鼓格栅,因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方,尤其适用于海上采油平台。
4) 格栅栅距为40mm,建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业,容许大多数的溅落料穿落,从而了板面的干净和安全,这种产品常常被指定用在破碎系统中的板面,输送线上的走道以及球磨机,加工厂及运转站等。
1.常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的1omm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时采用矩形断面。
2.格栅一般安装在处理流程之首或泵站的进水口处,位属咽喉,为安全,要有备用单元或其他手段以在不停水情况下对格栅的检修。
3.为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内,大中型格栅问要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。

格栅安装的基本要求有哪些?
(1)格栅前的渠道应保持5m以上的直管段,渠道内的水流速度为0.4~0.9m/s,流过栅条的速度为0.6~1.0m/s。
(2)放置格栅的渠道与栅前渠道的连接,应有一个小于20°的展开角。
(3)格栅的安装角度,人工清渣时为45°~60°,机械清渣时多为70°~90°。
(4)通过格栅的水头损失,一般为0.08~0.15m,因此,栅后渠道比栅前相应降低0.08~0.15m。
(5)格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6~1.0m/s计算而得的,但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。
(6)格栅上部必须设置栅顶工作平台,其高度高出栅前设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施,两侧平台过道应不小于0.7m,正面过道宽度在人工清渣时不应小于1.2m,机械清渣时不小于1.5m。
组成部份:拦污栅体,回转齿耙,驱动传动机机构,过载保护机构和不锈钢牵引链条等。
回转式清污机机械格栅不同于常见的环保行业使用的清污机械,其设计水头、流速、机体强度、刚性、焊接技术条件、安全系数等参数大大高于环保行业清污机械标准。
其拦污栅体设计参照电力部标准-DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求;其清污装置设计参照水利部标准- SL382-2007《水利水电工程清污机形式、基本参数、技术条件》中关于回转式格栅的要求;其栅体焊接要求按照水利部标准SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》执行;机体的防腐处理参照标准水力部标准《水工金属结构防腐蚀规范》执行。
回转式机械格栅规格和技术参数
注:1、本设备为非标系列产品,标准型按渠深,排渣高度。安装角度计。
2、设备宽的可制作为并联机,并联机过水流量一单机倍计。
机械格栅选型的相关问题,小编就先介绍到这儿了,大家会选择了吗?如果大家想选择机械格栅,不放看看这篇文章,这些方法还是很实用的!毕竟如果选择到不合适的机械格栅,重新更换还是其次,影响处理效果就不好了!